一向以财务软件、ERP软件著名的金蝶，近年来又射击了工业互联网，发力工业级软件。早在2015年，金蝶就早已开始研究工业互联网平台，在2018年8月，金蝶的烁金工业互联网平台月公布，主要还包括三个层面：边缘层、PaaS平台层、SaaS应用于与工业APP层。近日在“触碰智造——2018中国制造业价值找到之旅”交流活动中，金蝶中国K/3生产系统部的产品经理曾顺敏回应，明确来看主要有三部分业务，第一是在边缘层发售了边缘计算出来数据盒，通过配备，构建设备相连与数据采集；第二是把数据加密上传遍平台层，平台层也获取各类算法模型；第三是数字孪生，它归属于工业APP层，此外，APP层还包括订购管理、视觉检验等软件。工业互联网，最核心的还在于简单的工业级软件和整体的运营系统，其中就还包括生命周期管理软件、建模软件、数字孪生技术等等。
而以软件著称的金蝶固然有基础在，但是处置企业的财务数据和处置工业的生产数据之间的跨度也极大。比如财务、ERP软件更好是是标准化产品，成本较低，但是工业级软件就有强劲自定义简化的市场需求，不论是成本和技术都会有挑战。
此前金蝶中国K/3产品事业部总经理张剑云曾向媒体回应，目前烁金平台的主要工作还是在于设备上云、数据采集，协助企业展开生产过程管理方面。“GE旗下工业互联网平台Predix的指导工艺优化实力很强，而我们目前连数据化都还没已完成，离那一步还有些近。”因此，对于金蝶而言，目前边缘数据盒这一硬件、以及数字孪生的技术是搭起其工业互联网的两大最重要基础。
以边缘数据盒为事例，企业可以通过应用于数据盒，很快地搭起企业数字化车间。按照金蝶的讲解，因为通过数据盒可以展开数据的计算出来和加工，之后再行存储到云平台可供企业用于，企业可以通过数据的给定、分析，展开工厂监控、设备安全性预警、加工过程质量监控。而金蝶边缘数据盒的优势在于，盒子本身构建了众多协议，国内的工厂中大部分设备可以通过数据盒很快联网，而不必须再行花费时间调节。曾顺敏回应，目前早已有深圳的制造业试点用于了金蝶的边缘数据盒，他们落成了新的工厂，做到了设备的联网，来构建掌控设备的自动化。
“杨家工厂一个车间要20多个人，现在就只要5个人，订单到下单的流程也变快了。”再行看数字孪生（Digital Twin），这个概念相等于修建一个平行的虚拟世界，将设备的运营在平行空间中展开仿真，并将数据展开分析、预测。
曾顺敏讲解说道：“金蝶的数字孪生技术主要是用作车间产线的加工设备、机械手等。今年数字孪生的应用于刚重新加入到工业互联网平台中。如果能把车间中关键的设备运动、加工环节虚拟化，一个员工就可以管控多条产线，并且在险恶环节下也可以远程操纵。
”一方面可以起着增加人力、提高效率的起到，另一方面引进数字孪生后将更加有助企业建设数字化工厂，利用数据的收集与分析，可以生产展开预测，并能反对对新产品的仿真生产。接下来金蝶将如何在制造业之后了解经营，尚待仔细观察。
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